產(chǎn)品展示
雜質(zhì)分離機(jī)
ZF系列雜質(zhì)分離機(jī)主要用于廢紙制漿系統(tǒng)中,除去來(lái)自碎漿機(jī)中漿料的大量輕雜質(zhì)和少量重雜質(zhì),并對(duì)來(lái)自水力碎漿機(jī)的漿料進(jìn)行二次碎解。借助于本機(jī)的二次碎解,水力碎漿機(jī)底部篩板篩孔可增多,提高了其生產(chǎn)能力。本機(jī)相當(dāng)于一臺(tái)密封臥式水力碎漿機(jī)與一臺(tái)輕重雜質(zhì)除渣器的組合體,結(jié)構(gòu)緊湊,效率高,本機(jī)集碎解、除雜、粗篩等功能于一體,大大簡(jiǎn)化了廢紙?zhí)幚砹鞒?,降低了能耗?br/>
工作原理及結(jié)構(gòu)
雜質(zhì)分離機(jī)內(nèi)有特別設(shè)計(jì)的低摩擦葉片水力型轉(zhuǎn)子,能使進(jìn)入的漿料均勻分散,保持篩板不阻塞并防止雜質(zhì)破碎。輕雜質(zhì)經(jīng)粗選機(jī)頂部出口排出,進(jìn)入圓筒篩進(jìn)行進(jìn)一步的分離,重雜質(zhì)經(jīng)粗選機(jī)的底部排出,除雜后的漿料經(jīng)過(guò)后部篩板由出漿管送出。
雜質(zhì)分離機(jī)主要由槽體、特別設(shè)計(jì)的水力型轉(zhuǎn)子、篩板和傳動(dòng)裝置等組成。
性能特點(diǎn)
1、能有效保持碎漿機(jī)槽體內(nèi)干凈,獲得經(jīng)過(guò)預(yù)篩選的漿料。
2、排漿和清掉雜質(zhì)同時(shí)進(jìn)行。
3、縮短處理周期。
4、提高碎漿系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。
5、雜質(zhì)分離機(jī)的上傾式底面可保護(hù)轉(zhuǎn)子不被重雜質(zhì)損傷。
6、設(shè)計(jì)更大操作壓力525KPa。
操作程序
1、漿料碎解后向碎漿機(jī)中加入稀釋水。
2、開(kāi)啟雜質(zhì)分離機(jī),打開(kāi)碎漿機(jī)側(cè)面的排料閥門(mén),打開(kāi)雜質(zhì)分離機(jī)上的進(jìn)料閥門(mén)并啟動(dòng)排漿泵。
3、往雜質(zhì)分離機(jī)的進(jìn)漿管中加入稀釋水,使?jié){料達(dá)到要求的出漿度。
4、漿料排完后,讓稀釋水繼續(xù)注入一段時(shí)間以沖洗雜質(zhì)。
5.關(guān)閉閥門(mén)、雜質(zhì)分離機(jī)和排漿泵。
6.打開(kāi)雜質(zhì)分離機(jī)底部閥門(mén)排出雜質(zhì)。
安 裝
(一)注意事項(xiàng)
1、起吊
起吊雜質(zhì)分離機(jī)時(shí),利用設(shè)備底座上的吊孔,用一塊軟墊墊在與鋼索接觸的部位。
2、為便于操作、檢修、拆卸,必須將控制臺(tái)置于設(shè)備主軸軸線(xiàn)外的區(qū)域,控制臺(tái)方位的安置應(yīng)便于操作雜質(zhì)分離機(jī)上的閥門(mén),設(shè)備的前方須保證有足夠的空間以便于更換轉(zhuǎn)子等。此外,吊車(chē)的活動(dòng)橫梁必須平等置于設(shè)備中心的上方。
(二)安裝步驟
1、澆灌水泥基礎(chǔ),預(yù)留地腳螺栓孔并保養(yǎng)15天后才可安裝設(shè)備。
2、將基礎(chǔ)螺栓暫固定在設(shè)備的底座上,然后將設(shè)備吊移至混凝土基礎(chǔ)上,按基準(zhǔn)線(xiàn)看中找平,校核安裝尺寸。
3、在基礎(chǔ)與設(shè)備底座之間插入墊塊(楔形),輕敲位于每個(gè)基礎(chǔ)孔二邊的墊塊直至在底座的底部形成了一個(gè)間隙在20-30mm的二次灌漿層空間。
4、將水平儀放于水平線(xiàn)位置,通過(guò)上述的墊塊調(diào)整,使水平度達(dá)到±0.2mm/m。
5、初步校正主電機(jī)。漲緊一根繩子,使繩子與粗選機(jī)的皮帶輪二邊保持接觸,然后安置主電機(jī),使主電機(jī)上的皮帶輪與繩子之間的距離為△c≤1.5mm。
6、在基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔中二次灌漿,保養(yǎng)12天。
7、在每個(gè)基礎(chǔ)螺栓的二邊插入墊塊進(jìn)行精校。
8、在底墊下方預(yù)留空間內(nèi)進(jìn)行二次灌漿,使設(shè)備底座完全灌封在砂漿中。
9、再一次緊固基礎(chǔ)螺栓,確保設(shè)備得到精校。
此外,我公司還生產(chǎn)D型水力碎漿機(jī)、地埋式污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、污泥壓濾機(jī)、固液分離設(shè)備等其他設(shè)備。
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